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        厚壁焊管生產制造所應用的專用工具

        發布時間:2020/6/17 11:16:10人氣:266

          厚壁焊管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹處理解決等特性。

          冷拉基礎的生產流程是:熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拉—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

          生產制造必須留意操縱:

          1、毛管

          毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備。

          2、復查

          與一般冷拔鋼管對比,冷拉精密無縫管生產制造提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程,主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點,清除掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

          3、專用工具

          一般厚壁焊管生產制造所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra0.4之上,規格精密度做到H3之上,強度規定在HRC70之上。另外規定拉撥全過程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。

          4、淬火

          淬火在全部的冷拔管生產制造中是十分關鍵的工藝流程,淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的消除。厚壁焊管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機器設備。

          5、酸洗鈍化

          厚壁焊管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”,在事后生產制造中產生表層黑色斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸,為避免 黑色斑產生則在酸池中添加5-20g/l的NaCl。

          6、潤化

          應取用環氧樹脂作潤滑液,這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別,拔制出去的無縫鋼管展現鐵基材的原色,具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。


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